q345d无缝钢管主要用于做压力容器使用。温度，针对用途。耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。同样的锅炉压力容器钢板有：16MnR14Cr1MoR15CrMoR09MnNiDR12Cr2Mo1R16MnRHIC20RHIC等等分类；q345d钢管国外的牌号也有：SA 516Gr60SA 516GR70A 573Gr70P235GH15Mo316Mo3等。试件焊接后，按JB4730-94压力容器无损检测》标准进行100%超声波探伤，焊缝Ⅰ级合格。

       按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。测试方案 拉伸测试 弯曲测试 冲击韧性测试 akiJ/cm2抗拉强度 δb/Mpa断裂部分 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区（HA Z方案 I550/530贱金属 50.通过 通过 84.8162135.6方案 II525/520贱金属 50.通过 通过 79.4109.296.7从拉伸试验结果可以看出，两种方案的拉伸试样均在母材中断裂，说明q345d无缝钢管焊缝的抗拉强度高于母材；弯曲试验全部合格，说明焊缝塑性良好。     根据表5冲击韧性试验结果，方案一的冲击韧性明显高于方案二，证明方案一的焊后热处理规范较为理想。强度合适。从室温力学性能测试结果可以看出，两种推荐的焊接工艺方案均可用于现场施工。方案一采用成分接近母材的焊条，焊缝性能与母材匹配，焊缝应具有较高的热强度，q345d无缝管焊缝在高温下长期不易损坏 时间。难点在于焊后热处理规范比较严格，回火温度、保温时间和加热冷却速度控制不当会导致焊缝性能下降。方案二使用奥氏体不锈钢焊条进行焊接。虽然可以省略焊后热处理，但由于焊缝与母材的膨胀系数不同，长期高温操作过程中会发生碳的扩散和迁移，容易导致焊缝在融合区。发生破坏。因此，考虑到使用的可靠性，现场焊接采用方案一更为安全。q345d无缝钢管的焊接采用两种焊接方案是可行的为保证焊缝性能与母材相匹配，具有较高的热强度，方案一的效果较好。关键是严格控制焊后热处理工艺。

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